普通精密铸造缺陷都有气泡。 气泡是指带有润滑孔的精密铸件的缺陷。 通常在加工后发现气泡。 在总结了多年专业技术人员在生产线消耗方面的实际经验后,下面总结了精密铸造厂家中产生气泡的原因以及避免气泡的方法:
1.组成原因:
(1)在大多数情况下,显示气泡很重要,因为精致的铸造外壳未充分燃烧。 铸造钢水时,外壳立即导致许多蒸气无法完全排出,然后侵入金属复合材料而形成气泡。
(2)由于壳体制造工艺或壳体原料的原因,壳体的透气性很差,蒸气不能从凹模中排出,而进入金属复合材料液体中形成气泡; 3.浇铸过程中钢水中含有蒸汽。蒸汽不能排出而在铸件中产生气泡。
2.避免方法:
(1)在精密铸造规范允许的条件下,将气泡排放设置在结构复杂的铸件的较高点。
(2)脱蜡时要彻底清洁蜡质。
(3)在方案中设计浇注系统时,有必要充分考虑壳体排气管的规定。
(4)燃烧外壳的温度和时间应合理,保温时间也应足够。
(5)适当减小钢包喷嘴和进口杯之间的间隔,并且应平均浇注速度以确保钢水的稳定性
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