铜铸造五金加工厂对铜铸件镀铬前的清理方式和润滑要求

　　作为机械的零部件，铜铸件的外表一般都会进行镀铬处理，为了是使其外表愈加有光泽，同时还能进一步进步铸件的抗磨性和抗腐蚀能力。但在实际操作中，由于一些要素的影响，铜铸件的外表可能会发生一些问题或许缺点，包括披缝、毛刺、黏砂等，这时就需要进行处理。

　　铜铸件在镀铬处理前的整理方法主要有三种，一种是较为简略的手工清洗，便是手动进行整理，它适用于单件、小批量或许形状比较复杂的零件。另一种是喷、抛丸整理设备，通过抛丸机等设备来进行整理，效率高。

　　还有一种是滚筒整理，通过摩擦或许磕碰来去除外表的黏砂、毛刺以及氧化皮等，操作起来十分简略和方便，只不过操作起来噪音很大，生产效率也不高，因此主要用于中小型铸造车间中。

　　通过有效的处理之后，就可以在铜铸件外表进行镀铬，形成良好的镀铬层，然后进步铸件的品质和功能，使其在机械中的应用效果更好。当然除了关于铜铸件的整理、镀铬之外，它的光滑也很重要，尤其是当铸件在湿润、高温，兼有冲击性负荷的工作环境下运用的时候。

　　要求铜铸件的光滑油有必要具有较好的耐热性、抗氧化性、抗乳化性和防锈性等，所以可以选择粘度为46－100的抗氧防锈光滑油，也有要用耐热性和机械安定性好的2号或3号复合钙基、钠基或锂基光滑脂，甚至运用二硫化钼或石墨光滑脂。